AutoCapper全自动封盖机开机前的检查及操作规程

　　AutoCapper全自动封盖机开机前的检查工作

　　班前检查工作：

　　检查机台周围环境卫生。

　　清点工具箱内工具是否完整齐全。

　　检查气源电源指示是否正常，各个电眼感应是否正常刹车是否灵敏。

　　检查封口模具是否有碰撞，螺丝是否有松动，如发现问题立即停机，通知技术人员做出相应处理。

　　检查各个油位是否缺油。

　　开机前取6只空罐，检查封口质量，并测量各个尺寸，做好记录。合格后方可生产。

　　生产过程控制：

　　生产中应留意设备运转是否正常，自动油泵，主马达、落盖器是否工作正常。

　　加盖时，要检查是否有坏盖，如有立即挑出。

　　经常检查封口质量是否有:牙齿、垂唇、卷边碎裂、快口、跳封、假封、锐边、挤胶等现象。如发现有上述缺陷，立即停机，报告领班或质检人员作出相应处理。避免缺陷罐混入成品中。

　　每隔4小时开罐一次，检查封口各个尺寸。并做好记录。

　　卡灌时，严禁用手取出坏罐、坏盖，检查各个压头有无包有铝盖。

　　更换模具后，应不断抽检，观察产品品质情况及设备运行情况。

　　设备调试后，应出具调机报告。并有调机人员签字。

　　停机时，对设备滚轮、压头、落盖器、送该轨道进行清理。

　　AutoCapper全自动封盖机操作规程

　　1.开机前应清除机器上所有杂物。尤其注意运动部件附近，不得放置工具、擦布等物品。

　　2.操作人员必须经过培训(尤其安全培训)才能上岗。

　　3.当机器的操作人员多于一名时，应规定一人负责开机，其余人员不得开机，开机人员每次开机前应先观察机器的运动部件是否有人靠近，只有确定所有的人员都不会接触机器运动部件时，才能开机，开机时应提醒其余人员。

　　4.在机器运行时，操作工(任何一个)若发现有异常情况应及时按下电源开关，并告知其他操作者。

　　5.除非必要，并有足够之保护措施，否则不允许身体任何部位用任何物品接触机器的运动部位，尤其是旋转部件或一些入口处。因调试需要接触时，应由受过这类培训的人员进行，但必须事先通知操作者。

　　6.非操纵开关者，若要介入对机器的调整、调试或检测操作时，必须先通知操纵开关者。

　　7.打开电源开关前，必须注意周围环境(包括人员、设备传动部件)已处于安全状态，否则不能上电开机!

　　8.当对机器进行拆装或清理工作时，必须关掉电源开关，以免误操作，绝不允许在机器运行时进行任何非正常的操作(包括清理)。

　　9.对机器及其附近区域进行清洗时，应注意不要让水进入各电控箱或电控盒内，以及电源输入处及各电器部件上，以免损坏元器或危及人身安全。

　　10.当需长时间对机器进行维护时应关掉总电源，并在机器的显眼处挂上“禁止开机”警示牌。

　　11.未经许可，不得拆除或改变机上零件，尤其是安全防护用零件，并在操作中保护好安全标识。

　　12.当维修后需重新启动时，除清理现场外应先用人力盘动一下运动部件或点动操作，看是否有故障。

　　13.当所有操作均离开机器所在工作区域时，应关掉电源，以免闲人乱开机。未经过培训合格人员不许上机操作。

　　14.在操作中若发现机器故障需及时通知维修人员或供货商，不得私自处理。

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